응석유 안정 시스템은 비교적 복잡하며, 주로 안정탑, 탑 꼭대기 탱크, 탑 바닥 탱크, 환열기, 중탕기, 공냉기, 순환 펌프, 공정 파이프라인, 제어 캐비닛과 철골 (사다리 플랫폼 등 포함) 으로 구성된다.이 시스템은 지렛대 방식으로 납품되며 부지 면적이 작고 조작 유지보수가 간편하며 현장 시공량이 적고 운송이 편리하며 투자가 적은 특징을 가지고 있다.

구체적인 절차: 완충탱크에서 응석유는 펌프를 향상시켜 가압을 진행하고, 환열기에 들어가 예열을 진행한 후 안정탑에 들어가 안정탑 바닥의 온도를 120 ℃ 정도로 안정시켜 응석유 내에 함유된 기체를 충분히 증류한다.

탑 바닥에서 증류된 응석유는 먼저 환열기를 통해 온도를 낮춘 후 공냉기로 들어가고, 공냉기를 통해 응석유의 온도를 20 ℃ ~40 ℃ 로 제어하여 안정된 후 원유의 온도와 포화증기압이 외부 수송 요구에 도달하도록 보장하고, 그 후 완충탱크에 진입하며, 마지막으로 수출된 승강펌프를 통해 안정된 응석유의 출력 압력을 0.4-0.6MPa 출력으로 높인다.

탑 꼭대기에서 증류된 석유와 가스는 풍냉기를 거쳐 냉각된 후 분리 탱크에 들어가고, 가스는 탱크 꼭대기에서 방공 시스템 또는 회수 시스템으로 출력되며, 경질유는 탱크 바닥에서 출력되어 탑 안으로 환류되거나 직접 회수된다.

전체 지렛대는 자체 제어 시스템과 전기 제어 상자를 가지고 전자동 조작과 지렛대의 자동화 관리를 실현한다. 지렛대의 주요 조작 매개 변수 (예를 들어 탑 밑 비등기의 온도, 탑 꼭대기 압력, 탑 밑 비등기의 액량, 안정 탑의 액량 표시, 외부 수송 펌프의 완충 액위 제어, 지렛대 진입, 수출의 온도, 압력 제어) 와 제어점은 현지와 원격 전송 표시 및 제어 기능을 실행할 수 있다.